1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
交通標志牌是一種傳遞交通法規和道路安全信息的一種常用工具，是人身安全和財產(chǎn)安全的保衛者。它能形象、簡(jiǎn)單、具體的表達交通法規的內容，從而管理交通，指示車(chē)輛正確、安全的行駛，適用于一般的公路、省道和高速公路。主要分為警告交通標志牌（一般為三角牌，顏色通常為紅黑）、禁令交通標志牌（一般為圓牌，顏色為紅黑）、指示交通標志牌和旅游標志牌（一般為方形牌，顏色為咖啡色）。
2、技術(shù)要求：
（1）立柱（門(mén)式鋼支架）
①立柱采用一般常用熱軋無(wú)縫鋼管，并應符合《結構用無(wú)縫鋼管》（GB/T8162-2018）的規定。
②所有標志柱應配有柱帽，柱帽可采用板厚為3mm的鋼板焊接或其他方法緊固在立柱上。
（2）標志板（未粘貼反光膜）
①標志板應符合《道路交通標志和標線(xiàn)》（GB 5768-2009）、《道路交通標志板及支撐件》(GB/T 23827-2009)的規定，并將標志板四個(gè)角加工成圓弧狀。
②標志板采用鋁合金板制造時(shí)，應符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部份：尺寸偏差》（GB/T3880.3-2006）和《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求》（GB/T3880.1-2006）的規定。標志板背面的滑動(dòng)槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》（GB/T6892-2015）的規定。標志板所用鋁合金板其最小厚度應不小于2mm。
③標志板面應無(wú)裂縫或其他表面缺陷，標志板邊緣應整齊、光滑，標志板的外形尺寸偏差為±5mm，若外形尺寸大于1.2m2
④除尺寸大的指路標志外，所有標志板應由單塊鋁合金板加工制成，不允許拼接。
⑤考慮到大型指路標志在制造、運輸、安裝過(guò)程中的困難，根據標志板面設計的具體情況采取適當分割的辦法來(lái)制造，在安裝時(shí)可按標志板拼接設計中規定的方法拼接。
⑥大型指路標志最多可分割成四塊，并應盡可能減少分塊數量，標志板的拼接應采用對接，接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應用背襯加強，背襯與標志板用鋼釘連接，鉚釘的最大間距應小于200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。
⑦標志底板面應進(jìn)行化學(xué)清洗和浸蝕或磨面處理，清除表面雜質(zhì)。當標志圖案、字符是噴漆制作時(shí)，應先在標志底板面均勻涂一層磷化底漆。
⑧標志板背面不應涂漆。但應采用適當的化學(xué)或物理方法，使其表面變成暗灰色和不反光。標志板背面應無(wú)刻痕或其他缺陷。
（3）標志面
標志面的逆反射材料為反光標志膜（反光膜），應符合《道路交通反光膜》（GB/T 18833-2012）的規定。反光膜品牌應為與3M同檔次及以上品牌。
①逆反射性能：按照《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）規定執行。
②色度性能：色度性能應按《道路交通標志板及支撐件》(GB/T 23827-2009)規定的方法測試。
③抗沖擊性能：標志面應按《道路交通標志板及支撐件》(GB/T 23827-2009)的規定進(jìn)行沖擊試驗，標志面在經(jīng)受質(zhì)量0.45kg的實(shí)心鋼球從250mm高處自由落下撞擊后，以沖擊點(diǎn)為圓心，在半徑為6mm的圓形區域以外，不應出現裂縫、層間脫離或其他損壞。
④耐鹽霧腐蝕性能：標志面應按《道路交通標志板及支撐件》(GB/T 23827-2009)的規定進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗，試樣在鹽霧空間連續暴露，22h為一周期，共試驗5個(gè)周期。試驗結束后，用流動(dòng)水輕輕洗去試樣表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗，然后置于標準條件下恢復2h，最后進(jìn)行檢查，標志面材料應無(wú)變色或被侵蝕的痕跡。
⑤耐高低溫性能：標志面應按《道路交通標志板及支撐件》(GB/T 23827-2009)的規定進(jìn)行高溫試驗和低溫試驗，將試樣在70℃±3℃的試驗箱中保持24h，以及試樣在-40℃±3℃的試驗箱中保持72h，取出在標準條件下放置2h后進(jìn)行檢查，不應有裂縫、剝落、碎裂或翹曲的痕跡。
⑥耐候性能：反光膜應按《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）的規定進(jìn)行自然暴露或人工氣候的耐候性能試驗，在試驗完成后：
試樣應無(wú)明顯的裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形，從任何一邊均不應出現超過(guò)2mm的收縮，也不應出現從標志底板邊緣脫膠現象。
試樣各種顏色的色品坐標應符合《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）的規定。
⑦標志面與標志底板的附著(zhù)性能：反光膜應按《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）的規定進(jìn)行附著(zhù)性能的試驗。反光膜粘貼在鋁合金板上，制成試樣后，使試樣水平懸掛，標志面朝下，以0.8kg的重物用夾具懸掛在反光膜的端部，使與試驗板面成90°角，下垂5min后，測反光膜被剝離的長(cháng)度不應大于50mm。
⑧油墨與反光膜的附著(zhù)性能：按GB/T23827-2009中第6.13節規定的方法試驗后，標志面上油墨與反光膜的附著(zhù)牢度應大于或等于95%。
⑨反光膜色差：全線(xiàn)所供反光膜應保證顏色一致，應避免由于材料不是同一批次的、制作粘貼中的方向等因素產(chǎn)生色差的問(wèn)題。
⑩反光膜分塊粘貼要求：標志牌反光膜粘貼時(shí)應按照上搭下方向粘貼，且搭接長(cháng)度不小于15mm。
（4）配件
立柱、橫梁扣件、結合件和連接件等配件應采用符合圖紙要求的材料，并應采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬表面處理，立柱、橫梁、法蘭盤(pán)的鍍鋅量為600g/㎡，其它連接件的鍍鋅量為350g/㎡。當接觸的金屬材料不同時(shí)，應鋪設絕緣材料，以防止電解腐蝕。
（5）界面劃分
①、鋁合金面板：鋁合金面板包含材料：鋁板、滑動(dòng)槽鋁、角鋁、鋁鉚釘等鋁型材。
②、門(mén)式鋼支架：鋼管、鋼板（含基礎定位法蘭盤(pán)）、抱箍、底襯及配套滑動(dòng)、連接螺栓、膨脹螺栓、地腳螺栓（基礎預埋件）等鋼構件，不包含基礎用主筋和箍筋。
